«Сотрудничество с компанией АРМЕТ Групп приводит к снижению капитальных и операционных затрат наших партнёров»
международная группа компаний с 18-летним опытом работы сотрудничества с предприятиями горно-добывающей и дорожно-строительной отрасли
ARMET GROUP – эксклюзивный представитель завода ALLIS SAGA в России
Степанов Степан, руководитель отдела запасных частей ARMET Group
5
6
4
3
2
1
ARMET GROUP
Поставляем надёжное дробильно-сортировочное оборудование Allis Saga напрямую с завода с возможностью модернизации под задачи заказчика
Производим износостойкие литые запчасти для дробильно-размольного и насосного оборудования, а также для карьерной техники по уникальной технологии
Поставляем режущие элементы ковшей для карьерной техники коронки, адаптеры, зубья, бокорезы, защиты, стопоры и фиксаторы
Обеспечиваем поставку и пуско-наладку асфальтно-бетонных заводов
Поставляем буровой инструмент на объекты заказчиков по России и СНГ
Оказываем сервисное сопровождение и производим ремонт оборудования
комплексно обеспечивает компании в горно-добывающей и дорожно-строительной сферах
5 000+
наименований продукции в портфеле
400+
партнеров пользуются нашим оборудованием
430+
тонн металла отлито в 2023 году
Помогаем внедрять новые технологии и обеспечиваем компании долговечным оборудованием для снижения затрат и увеличения прибыли
Наша миссия
Сегодня в состав международной структуры ARMET GROUP входят:
ARMET INTERNATIONAL
Производство и продажа изделий из высокохромистых чугунов и легированных сталей. Офис расположен в Гонконге, основные производственные площадки – в КНР.
АРМЕТ РУС
Работа с заказчиками. Договорная деятельность, поставки оборудования, сервисное и постгарантийное обслуживание оборудования на территории РФ
DGI TECHNOLOGIES
Внедрение передовых технологий, контроль производства и обеспечение логистики, развитие новых направлений деятельности. Офис находится в Шанхае
Больше 50 специалистов работают над сложными проектами и решением нестандартных задач
Команда ARMET GROUP
Команда обеспечивает полный цикл разработки, инжиниринга, производства и поставки изделий по всему миру. Специалисты регулярно обучаются, чтобы досконально знать особенности своей отрасли.
Разрабатывает технические задания на производство и поставку продукции. Обеспечивает бесперебойную работу и техническую поддержку всех проектов: от шефмонтажа до пост-гарантийного обслуживания в России и странах СНГ.
Организует оптимальные логистические схемы доставки грузов по России и странам СНГ. Обеспечивает своевременную доставку продукции на площадки заказчиков.
Мы сотрудничаем с сотрудниками научноисследовательских центров Китая и России. Это позволяет нам проводить исследования и внедрять новые технологии в производство.
Выполняет весь цикл опытно-конструкторских работ: анализирует оборудование заказчиков, разрабатывает индивидуальные проекты и помогает снизить затраты и риски безопасности, повысить производительность.
Переводит проектную и сопроводительную документацию, сопровождает монтажные и пуско-наладочные работы, проводит деловые онлайн-переговоры на английском и китайском языках.
Менеджмент компании
Технический отдел
Отдел ВЭД и логистики
Отдел НИИ
Конструкторский отдел
Проектный отдел
Принципы работы
Соблюдение сроков возможно за счёт сильного отдела ВЭД, прямых поставок с заводов-производителей, а также присутствия наших специалистов на всех этапах проекта: от проектирования оборудования до пускно-наладки и АСУ.
Мы не даём невыполнимых обещаний и всегда трезво оцениваем свои силы.
Мы – одни из лидеров по качеству литейных изделий в России.
И понимаем, что ответственное выполнение обязательств не менее важно, чем характеристики изделий – какими бы выдающимися они не были.
Поэтому бережём репутацию надежного партнёра: вовремя поставляем продукцию и выполняем все гарантийные обязательства
Ответственность на первом месте
С 2016 года мы вложили $2 млн во внедрение новых технологий, проведение испытаний и создание ПО для контроля и улучшения качества продукции.
Активно ведём комплексные научные работы над физикомеханическим упрочнением изделий.
Это позволяет нам существенно увеличивать производительность дробильно-размольного оборудования в горнодобывающей и дорожно-строительной отрасли
Регулярные инвестиции в производство
«Мы уверены в высоком качестве продукции. Поэтому даём заказчикам возможность установки и проведения предварительных испытаний нашей продукции на его производственной площадке.
Всё это помогает решать задачи конкретного заказчика наиболее эффективно»
Михаил Новомейский, руководитель отдела R&D ARMET Group
Мы подбираем оборудование и технологии под каждого заказчика с учётом особенностей его деятельности.
А при необходимости – производим части дробильно-сортировочного и насосного оборудования, мельничную футеровку и другую продукцию по чертежам заказчиков.
Ориентация на задачи заказчика
У нас налажены партнерские отношения со многими заводамиизготовителями оборудования в Китае.
Крепкие отношения с заводами-изготовителями
Это возможно за счёт того, что наш головной офис находится на территории Китая и часть сотрудников работает там.
Мы первыми получаем новейшие разработки и предоставляем их своим заказчикам. Часто привлекаем штат инженеров заводов к работе над проектами.
Это особенно актуально, когда проект нестандартный и требуется доработка оборудования «на месте», а сроки сжатые – специалисты с завода справятся с задачей лучше, чем кто-либо.
Строгий контроль на всех этапах
Наши специалисты сопровождают работу каждого производства.
Они обеспечивают высокое качество продукции на месте: контролируют соблюдение технологий, проверяют комплектующие на наличие брака.
Кроме того, мы регулярно разрабатываем и внедряем IT-технологии для более простого и эффективного контроля производства, логистики и эксплуатации наших изделий.
Всё это позволяет нам обеспечивать стабильно высокое качество продукции, а заказчикам – быть уверенными в заявленных результатах.
Производство
При производстве наших изделий используется современный парк литейного и металлообрабатывающего оборудования: индукционные печи, автоматические закалочные печи, систему регенерации песка, вертикально-токарные станки, горизонтально-строгальные станки, шлифовальные и дробеструйные машины
Контроль качества
Применяем систему менеджмента ISO-9001 и ISO-16949 для контроля качества продукции на всех этапах: от изготовления моделей до финишной механической обработки.
Спектральные приборы итальянского и немецкого производства, твердомеры, металлография, а также возможность использовать мокрую химию и измерители физико-механических свойств позволяют нам контролировать качество финальной продукции как на этапе производства, так и в полевых условиях.
Кроме того, мы регулярно проводим контрольные испытания в аккредитованных производственно-испытательных лабораториях. Это даёт нам достоверную информацию о реальной износостойкости всех изделий.
В производстве литейных изделий мы используем уникальную российскую технологию под патентом №2525967, которая позволяет модифицировать такие металлы, как:
Запатентованные технологии
Технология представляет собой модификатор для чёрного литья, который улучшает модулированную структуру металла: его структура становится более однородной, а изотропность физико-механических свойств повышается по всему объёму.
В результате качество отливок становится выше, снижается объем литейного брака, улучшается свойства деталей и продлевается срок их службы. Обеспечивается непревзойдённое сочетание прочности, твердости и ударной вязкости.
Высокомарганцевые стали
Жаропрочные стали
Высокохромистые чугуны
Хром-молибденовые, хром-никелевые стали
За счёт этого, в среднем, наши изделия дают на 30-50% большую наработку моточасов или продробленной/размолотой массы по сравнению со стандартной.
Всё это повышает эффективность работы предприятий наших заказчиков и помогает зарабатывать больше.
Литейный завод, Провинция Чжэцзян, город Цзиньхуа
производительность 35000 тонн в год
Литейный завод, город Ланьси,
производительность 25000 тонн в год
Литейный завод, город Чунцин,
производительность 15000 тонн в год
Литейный завод, провинция Шаньдун,
производительность 10000 тонн в год
Ключевые производственные площадки
Реализованные проекты
СТРОЙДОРЭКСПОРТ (SDE), 2021
Задача
Результаты
300 т/ч
7 единиц
Получить грансостав фракции 0-5 мм и увеличить производительность существующей линии в два раза. Провести первый этап проекта по модернизации.