info@armet.pro
8 (800) 600-29-33
Ваш альтернативный поставщик оборудования и комплектующих
КАТАЛОГ
info@armet.pro
8 (800) 600-29-33
Ваш альтернативный поставщик оборудования и комплектующих
КАТАЛОГ
Конусные дробилки серии MH/MS сочетают в себе передовые результаты исследований в области дробления, широко используются в горнодобывающей и строительной отраслях для осуществления второй и третий стадий дробления, а также для выпуска мелких фракций. Каждая модель имеет большой выбор камер дробления для обеспечения идеальной работы в различных условиях.

Благодаря постоянному стремлению к оптимизации и инновациям, ALLIS SAGA фокусируется на улучшении структуры продукта, улучшении качества сырья, оптимизации процессов сборки оборудования, совершенствованию системы автоматического управления, что гарантирует надежность работы оборудования.

Одноцилиндровые конусные дробилки серии MH/MS

Особенности товара:

Улучшенная конструкция камеры дробления помогает сохранять производительность оборудования и форму продукта в неизменном виде в течении всего времени использования футеровки.
Удобство эксплуатации и диагностики ДСК благодаря автоматизированной системе управления (автоматическая регулировка разгрузочного отверстия, мониторинг рабочего состояния в реальном времени).
Современный конструктив оборудования, уникальная коническая передача с высоким КПД и низким уровнем шума, с меньшей потребляемой мощностью.
Надежная и безопасная гидравлическая система, наличие функции защиты от перегрузки и попадания металлических предметов в камеру дробления. Конусные дробилки серии MH и MS имеют более высокую надежность по сравнению с аналогичным оборудованием.
Современное программное обеспечение для литья на базе анализа данных с использованием метода конечных элементов в сочетании с компьютерным аналоговым моделированием позволили добиться высоких прочностных характеристик корпуса дробилки.
Последние результаты исследований в области технологии дробления, гидравлических технологий, компьютерных технологий управления оборудованием позволяют адаптировать одноцилиндровые гидравлические дробилки серии MH/MS не только к тяжелым условиям эксплуатации, но и к различным требованиям к породе.
Модельный ряд конусных дробилок серии MH
Модельный ряд конусных дробилок серии MS
Примечание к таблице: EC = Extra Coarse; C = Coarse; MC = Medium Coarse. Производительность, указанная в таблице, относится к материалам со средней плотностью 1,6 т/м3. Производительность может варьироваться в зависимости от способа подачи и свойств материала: гранулометрический состав, влажность, абразивность, плотность, твердость (по шкале Протодьяконова), лещадность, содержание глинистых и пылевидных частиц.
Конструкция дробилки
1. Верхняя часть дробилки
2. Нижняя часть дробилки
3. Главный вал
4. Футеровка неподвижного конуса
5. Футеровка подвижного конуса
6. Конус
7. Зубчатая передача
8. Приводной вал
9. Гидроцилиндр
Факторы, способствующие снижению производительности оборудования
  • Наличие вязких примесей в дробимом сырье.
  • Наличие мелкой фракции в питании, размер которой меньше размера разгрузочной щели.
  • Наличие примесей в материале.
  • Малое количество сырья или нестабильная подача сырья.
  • Неравномерное распределение материала.
  • Неполная загрузка камеры.
  • Недостаточная пропускная способность оборудования для предварительного отсева или замкнутого цикла грохочения.
  • Загружена зона разгрузки.
  • Слишком высокий индекс прочности дробимого материала.
Факторы, способствующие увеличению производительности оборудования
  • Правильно подобранная дробильная камера.
  • Соответствующий по размеру дробимый материал.
  • Контроль подачи материала.
  • Равномерное распределение материала на 360 градусов по всей окружности камеры дробления.
  • Продуктовый разгрузочный конвейер должен соответствовать производительности дробильного оборудования.
  • Предварительный отсев и правильность выбора цикла грохочения: открытый или закрытый.
  • Автоматическая система контроля.
  • Зона загрузки должна быть свободной.
Сервисное обслуживание
Автоматизация
производства
Инжиниринг
и проектирование
Реализованные проекты
СТРОЙДОРЭКСПОРТ (SDE), 2021
Задача
Результаты
300 т/ч
7 единиц
Получить грансостав фракции 0-5 мм и увеличить производительность существующей линии в два раза. Провести первый этап проекта по модернизации.
производительность линии
оборудования поставили
КрайДЭО, 2020
Задача
Результаты
210 т/ч
8 единиц
Организовать производственную линию по работе с диабазом для получения готовой продукции фракций 0-4 мм, 4-8 мм, 8-16 мм, 16-22 мм, 22-31 и 5 мм.
производительность линии
оборудования поставили
Нам доверяют
Мы регулярно делимся актуальными проектами, а также рассказываем про новые технологии и продукты.
Новости и медиа
    Укажите номер телефона и ваше имя. Мы свяжемся с вами сегодня в рабочее время.

    Если у вас есть документация, которая поможем нам лучше понять вашу задачу — прикрепите её в поле ниже.
    Если вам требуется консультация — оставьте контакты для связи
    Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности